高强耐磨浇注料厂家施工说明！
发布时间：2021-07-19 15:57 浏览人次：126
高强耐磨浇注料是循环流化床锅炉常用的内衬材料。 浇注料的施工质量关系到锅炉的长期使用寿命。 下面浇注料厂家为大家讲解一下锅炉用高强耐磨浇注料的构造，让大家更好地了解锅炉用高强耐磨浇注料。
主要施工工具：强制搅拌机、手推车、胶桶、镘刀、绞车、φ25/φ35便携式振动棒、夯实机、橡胶锤、秤等。
锅炉墙板内表面除锈完成后，喷砂墙板应去除松散的氧化皮和油渍，所有的沙子和杂物必须清理干净，防止杂质混入浇注料中。
锚钉位置符合设计要求，焊接牢固：预埋金属件（锚栓）与铸件金属表面均匀涂上一层2mm厚的沥青漆后再浇注或按设计要求 要求。
高强耐磨浇注料的搅拌
高强耐磨浇注料一般采用编织袋包装：由混合物和粘合剂组成，粘合剂单独包装。
加入搅拌机后，干混三到五分钟，使混合物和小袋中的粘合剂打开并混合均匀（保持颜色一致），然后加入5.5%-6.5%的清洁自来水一次，边加水边搅拌，湿拌时间不应少于5分钟（时间要充分保证）。不得随意加水，必须用称重仪器（专用加水量杯）称量。严格控制加水量***小，是保证材料强度和优良性能指标的重要措施。
每次搅拌好的高强耐磨浇注料必须在30分钟内用完。如果发现浇注料结块或失去流动性，则应将其丢弃。已配制好的浇注料在施工过程中不能与水混合两次。
高强耐磨浇注料厂家的成型施工
将混合好的高强耐磨浇注料一次性添加到施工工作面后，宜打开振棒振动，直至高强耐磨浇注料表面无大量浸没的气泡逃逸。支撑模板的接缝处应用密封胶带密封，防止漏浆。一旦出现漏浆，浇注料的强度就会受到影响。
振动棒插入高强度耐磨浇注料的操作人员应分配到岗位和责任人：浇注应对称且均匀连续：振动应施加在便携式振动棒上进行机械振动和手动夯实。如有必要，应适当振动模板表面，振动棒以200mm的间隔移动，每次振动时间约为30秒。采用“快插”和“全抽”的方法，直到表面浸没无气泡产生，振动时间不宜过长。振动完成后，应缓慢拉杆，否则会发生偏析，影响浇注料的强度和性能。
施工时，***好一次浇铸到规定的厚度。对于较厚的部位，宜采用分层施工法。当浇注料上层时，振动棒应触及下面浇注料层的三分之一，使上下浇注料紧密结合。
施工过程中，支撑浇注料厚度的木块不得吊装或留在正在浇筑的模板内。
已运至工作面的高强耐磨浇注料必须在初凝前用完。不应使用初凝的高强耐磨浇注料。
高强耐磨浇注料的保养和脱模
浇注料施工后，温度在20℃以下，脱模时间不少于96小时，温度高于20℃时，脱模时间不少于48小时。
浇注料湿固化后，必须进行严格的热固化和烘烤。经热固化、烘烤合格后方可投入使用。
锅炉浇注料必须根据使用环境选择，选用合适材质的浇注料；在施工过程中，必须严格按照施工指导书进行施工，确保锅炉内衬的施工，为锅炉的长期运行提供基础保障。
