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耐火球/蓄热球

耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料,经科学配方、成形和高温煅烧制成特性
1、机械强度高,使用周期长:
2、化学稳定性好,不与物料发生化学反应
3、耐高温性能好,耐火资球耐热温度可达到 1900 度
4、比表面积可达到240m2/m3。
5、众多小球将气流分割成很小流股,气流在蓄热体中流过时,形成强烈的紊流,有效的冲破了蓄热体表面的附面层,又因球径小,传导半径小、热阻小、密度高、导热性好,故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向要求
6、蓄热体可利用20~30次/h的换向,高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130C左右排放。
7、高温煤气和空气流经蓄热体在相同路径内即可预热到仅比烟气漏度低100℃左右,温度效率高达90%以上
8、因蓄热体体积十分小巧,加之小球床的流通能力强,即便积灰后阻力增加也不影响热换指标
9、蓄热小球具有抗氧化、抗渣性强的特点。
10、陶瓷小球的更换、清洗非常方便,并可重复使用

指标/材质 AL2O3%≥ Fe2O3%< MgO%≥ Cr2O3% 显气孔率%< 体积密度g/cm2 常温耐压强度N/球> 耐火度℃> 线变化率% 荷重软化温度℃ 热震稳定性,次≥ 蠕变率
机制莫来石球 75       22 2.4 16000 1790 0.1-1.4 1550 40  
机制镁铝球 5-10   85   18 2.85 18000 1790   1550 18  
机制高强高密度高铝球 75 1.5     23 2.55 20000 1790   1480 15  
机制高铝65低蠕变球 65 1.5     22 2.6 15000 1790 0.1-0.4 1500   1450℃*50
h*0.2MPa小于1.0
机制高铝75低蠕变球 75 1.5     21 2.65 15000 1790 0.1-0.04 1520   1450℃*50
h*0.2MPa小于1.0
机制镁铝铬球 5-10   55 2 20 2.8 15000 1790   1520 15  
机制镁铬球     80 2 20 2.6 20000 1790   1520 15  
手工镁铝球 5-10   85   22 2.55 12000 1790   1510 15  
手工高强度高铝球 65 1.5     23 2.2 12000 1790   1480    
手工低蠕变球 75 1.5     22 2.55 12000 1790   1490   1450℃*50
h*0.2MPa小于1.0

应用范围:蓄热室。

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