锅炉用高强耐磨浇注料厂家施工说明！
发布时间：2021-07-12 15:53 浏览人次：85
主要施工工具：强制搅拌机、手推车、胶桶、镘刀、绞车、φ25/φ35便携式振动棒、夯实机、橡胶锤、秤等。
锅炉墙板内表面除锈完成后，喷砂墙板应去除松散的氧化皮和油渍，所有的沙子和杂物必须清理干净，防止杂质混入浇注料中。
地脚钉位置符合设计要求，焊接牢固：预埋金属件（锚）与铸件金属表面均匀涂上一层2mm厚的沥青漆后再浇注或按设计要求 要求。
高强耐磨浇注料的搅拌
高强耐磨浇注料一般采用编织袋包装：由混合物和粘合剂组成，粘合剂单独包装。
加入搅拌机后，干混三至五分钟，使混合物与小袋中的粘合剂解开并分散均匀充分混合（保持颜色一致），然后加入5.5%-6.5%的一次清洗自来水，边加水边搅拌，湿拌时间不少于5分钟（时间要充分保证）。不得随意加水，必须用称重仪器（专用加水量杯）称量。严格控制加水量***小，是保证材料强度和优良性能指标的重要措施。
每次拌好的高强耐磨浇注料必须在30分钟内用完。如果发现浇注料结块或失去流动性，则应将其丢弃。已配制好的浇注料在施工过程中不能与水混合两次。
高强耐磨浇注料的成型施工
将混合好的高强耐磨浇注料一次性添加到施工工作面后，宜打开振棒振动，直至高强耐磨浇注料表面无大量浸没的气泡逃逸。支撑模板的接缝处应用密封胶带密封，防止漏浆。一旦出现漏浆，浇注料的强度就会受到影响。
振动棒插入高强度耐磨浇注料的操作人员应分配到岗位和责任人：浇注应对称且均匀连续：振动应施加在便携式振动棒上进行机械振动和手动夯实。如有必要，应适当振动模板表面，振动棒以200mm的间隔移动，每次振动时间约为30秒。采用“快插”和“全抽”的方法，直到表面浸没无气泡产生，振动时间不宜过长。振动完成后，应缓慢拉杆，否则会发生偏析，影响浇注料的强度和性能。
施工时，***好一次浇铸到规定的厚度。对于较厚的部位，宜采用分层施工法。当浇注料上层时，振动棒应触及下面浇注料层的三分之一，使上下浇注料紧密结合。
施工过程中，支撑浇注料厚度的木块不得吊装或留在正在浇筑的模板内。
