浇注料在使用的时候需要注意的一些以及应对方法
发布时间：2021-04-08 16:36 浏览人次：142
窑口浇注料选择的一般原则
(1)必须是正规企业，正规开发、研究、生产时间较长的浇注料厂家，具有诸多可靠的使用业绩，产品种类相对齐全，
以便于集中采购生产所需要的各种性能浇注料，满足生产需求，降低采购成本。
(2)供货及时，采购周期短，产品执行标准规范及质保期充足，售后服务信息畅通，能及时为企业排忧解难。
(3)前窑口部位约有1400℃左右的出窑熟料温度对浇注料有强烈的磨蚀性和碱侵蚀;入窑二次风温在900～1200 ℃之间进行
无规律的变化，并携带有大量的颗粒型窑灰冲刷;窑以3.5～4.7 r/min的亚快速转动，具有较强的机械剪切应力，裸露于高
温下的窑口护板热膨胀，对浇注料产生强大的挤压破坏应力，1600～1700℃的窑头火焰对其产生较强的热辐射;窑口筒体椭圆
度变形，加大了浇注料脱离窑体的破坏力;生产中还要经受频繁故障开停窑的急冷急热冲击。在如此恶劣的工况条件下，窑口
浇注料使用周期要求与窑烧成带耐火砖相配套或超过砖寿命，性价比优，施工过程中硬化时间快，养护烘烤条件及时间要求
不苛刻，可在施工结束后24 h内投入使用，局部抢修时养护时间甚至更短。
(4)产品通用性强，管理简单实用。根据目前烧成系统***新优化配置方案，浇注料可包括预热器耐碱料、喷煤管料、前窑口料
、后窑口料、窑头罩料、篦冷机料、风管耐磨料、窑尾抗结皮料等10多种。如实际生产过程中全部采购使用，抛开经济成本
不说，仅存储管理、使用技术管理等几方面就需要大量的人力物力。如果同一种产品能兼顾使用于几个部位，则会大大降低
成本
窑口浇注料一般施工技术方案是什么？
(1)施工程序
筒体清扫→筒体、挡砖圈和护铁安装检查→锚固件焊接及膨胀处理→支模→浇注→养护及拆模→检查
(2) 施工注意事项
施工前检查与确认。***先清理施工部位的灰尘等杂物，并与业主单位共同检查窑口护铁、挡砖圈烧损、筒体表面变形及氧化层情况 ，并要求业主共同确认。
①施工前检查与确认。***先清理施工部位的灰尘等杂物,并与业主单位共同检查窑口护铁、挡砖圈烧损、筒体表面变形及氧化层情况,并要求业主共同确认。
对窑口护铁出现的松动,进行重新紧固螺栓和调整摆放位置,烧损严重的建议进行更换。
对挡砖圈脱焊的重新进行处理,对烧损严重的挡砖圈进行更换(挡砖圈原则上不低于50mm)。
对简体变形部位进行确认或拍照,对锚固件尺寸作相应处理。
