高铝砖生产过程中控制粘结剂也很重要
发布时间：2021-03-09 17:04 浏览人次：118
高铝高炉砖结构致密，表观孔隙率低，抗压强度适中，耐蚀性好，热震稳定性好。河南省耐火材料工业高炉用高铝砖分为炉墙砖和热风炉墙砖两种。亦称G码砖，一般使用G1-G6标准砖。
砖块主要用于炼铁高炉、热风炉(又称R砖)等需要致密组织和良好抗热震性能的热窑。
通常根据炉子的尺寸，可以选择不同的产品，铝含量为75%,65%,55%。就目前的情况来看，二等品高铝砖多为65%，因为原料中等，价格适中。因此，二级高铝砖使用***多。
由于高炉使用的铝砖量较大，只有耐火行业中有实力的生产厂家和市场人员才能做。并且这种产品集中在河南省边境的超化镇。原料集中形成市场，也为专业生产高炉高铝砖的厂家带来了熟练的技术和供货经验。
现在，由于原材料价格上涨，这些制造商面临着许多挑战。***，原材料没有以前那么便宜，第二，价格没有提高。每一个工厂都没有出厂价，按理化指标来分配货物。
高铝砖的生产要从选材入手。一般而言，厂家会选择放置一些旧的原材料一段时间，因为新烧制的材料会含有一些未风化的杂质，生产出的高铝砖会起泡，有黑点。长期存放的物料杂质已风化掉。高铝质砖的表面颜色和内部品质都比较稳定。
高铝砖生产过程中控制粘结剂也很重要，粘结剂的比例不宜过大。选好原料后，将其粉碎分级，然后加入适当比例的粘结剂及粉料搅拌均匀。搅动时间不少于10分钟，搅动时间过短，会影响成品的表面平整度和气孔。
通过对原料、粉碎、工艺配比及搅拌等过程的控制，利用压力对高铝砖进行高压成型。成形时，应注意***锤的控制，必须保证排气孔轻，然后才能锤击。若先敲一次，高铝砖会有内部剥落。按照高铝砖的重量，高铝砖的成型压力一般是几公斤或几锤，先轻后重，不多不少。铝质砖块少了不够密实，多了易产生裂缝。
将高铝砖分选成型后，在隧道窑内烧结。通常先烧结结合料，填孔后烧结颗粒，体积密度和强度随温度升高而增大。这样就得到了高铝砖的性能。但是，烧结温度是根据高铝砖所用的不同原料决定的。铝量越大，烧结温度越高；
烧结后的成品经高温分拣、装箱，然后包装运输到用户手中。简而言之，高铝砖生产工艺实际上是高压成型，高温烧结。从而保证了高铝砖的各项指标。
